其實我是第一次參觀廣本的第三工廠，2020年，廣汽本田第三工廠基本產能改造項目開始投產，年產能由12萬輛擴大至24萬輛。4月，廣汽本田正式完成對本田汽車(中國)有限公司的吸收合并，后者更名為廣汽本田廣州開發區工廠，為廣汽本田新增5萬輛/年的產能，廣汽本田就此形成77萬輛/年的基本產能。

　　廣汽本田在智能制造領域其實早已走在行業前列，2015年就創造性提出“Smart-SSC” 理念，將第三工廠打造成“智慧標桿”。

　　多項行業領先工藝驗證廣汽本田智能制造實力：沖壓車間導入國內自動裝箱效率最高的高效伺服沖壓線，配有國內首創的側圍自動裝箱輸送系統，采用空中立體倉儲方式，并自動輸送至焊裝車間，實現了國內最高效率和面積占用最小化的效果。

　　在焊裝領域，廣汽本田激光焊最高焊接速度可達110mm/s，遠超業界均值80mm/s，為行業第一。同時，焊縫品質、生產效率和制造成本也均處于行業第一梯隊，一次性合格率高達行業領先的99.2%。

　　廣汽本田激光焊最高焊接速度可達110mm/s，行業第一

　　涂裝車間則在中國汽車制造業界首次實現密封膠100%自動化涂布，不僅工藝密封性好，而且質量更穩定。并且每臺“涂布”機器人都配備照相定位系統，定位精度高達±1mm，遠超傳統系統±8mm的定位精度。

　　密封膠100%自動化涂布

　　總裝車間向工業4.0穩定過渡，首創車身加強劑自動涂布和檢測工藝，在國內外同行業首次實現懸掛鏈吊具上的前后擋風玻璃、輪胎全流程自動化安裝，為構筑高品質、高效率、高集約的綠色總裝工廠助力。

　　前后擋風玻璃自動化安裝

　　廣汽本田以卓越的智能科技實力為生產制造精準賦能，不斷為消費者提供超越期待的高品質產品。如果說智能化設備的賦能是各大主機廠均可“復制”的硬實力，設備背后的“匠人精神”則是“獨家”的軟實力。一輛汽車的制造過程涉及數十萬個零件，在生產過程中如何確保“零缺陷”?這就需要將品質管理理念落實到每一位員工、每一道工序里。　

　　廣汽本田強調通過員工“自主改善”意識提升品質保證能力，比如要求員工嚴格執行“三不”原則：“不接收、不制造、不流出”任何缺陷，樹立“下工序是顧客，上工序也是顧客”的理念，強調“品質不是檢查出來的，而是制造出來的”。廣汽本田的員工在正式上崗前需接受生產工藝和質量標準的系列培訓，每個崗位上的員工既是生產作業者，也是質量檢查員。在廣汽本田，每一位員工都是品質保障的“秘密武器”，他們擁有成熟的品質管控經驗，并始終堅持將高于行業標準的生產工藝“注入”到每一道工序之中，用“匠心”確保出品高質量。

　“匠人”技藝并非一日而成。目前，在廣汽本田約13000名員工中，10年以上生產工齡者不乏少數。有媒體在親身接觸后感慨：“他們只需看一眼就能挑出瑕疵，戴著手套都能摸出1mm大小的凸點，這是自動化機器永遠無法到達的高度，也是廣汽本田最珍貴的財富。”

　　“匠人”確保廣汽本田每一輛出廠的車都達到行業高水準，廣汽本田也通過一系列高于行業標準的作業要求，確保產品的高品質，如廣汽本田要求外觀和前后圍的間隙、段差檢查標準為小于±0.5mm，為行業第一梯隊。廣汽本田將“顧客要求”融入制造基準，每一輛出廠的車，都必須接受 9個領域共 218個項目的系統評價。

　　通過智能化設備的精準賦能與“全員匠人”精神的注入，廣汽本田的品質管控體系愈發成熟;而這還僅是品質管控過程中的一部分，還有更多品質管控工作隱藏在廣汽本田工廠的每一個角落，保障高品質產品輸出，助力廣汽本田實現高質量發展。“用高品質產品打動客戶。”面對汽車行業目前面臨的巨大挑戰，廣汽本田始終以高質量發展模式，為汽車市場復蘇提供優質范本。

　　釋放產能，保證“量”的同時，廣汽本田不忘對“質”嚴苛把控。2020年《中國汽車保值率研究報告》顯示，廣汽本田在激烈的廠商保值率榜單競爭中，以61.5%的高保值率排名No.1。在細分市場保值率榜單中，雅閣(ACCORD)、飛度(FIT)繼續蟬聯No.1，冠道(AVANCIER)、繽智(VEZEL)、奧德賽(ODYSSEY)、鋒范(CITY)奪得No.2，充分驗證廣汽本田產品的高品質，助推廣汽本田成為2020年車市逆流而上的典范。

　　本著“世界品質一脈相承”的理念，廣汽本田借鑒本田質量管理體系中先進的管理經驗，建立起一套具有廣汽本田特色的質量管理體系(GHQS)，該體系以“全過程管理”為理念，將質量管控落實到新車型質量保證、零部件質量保證、制造質量保證、出廠質量保證、售后服務和市場質量保證五個方面，涵蓋顧客用車全周期。

　　在用戶最關注的制造質量保證環節，廣汽本田認為，制造品質需要融合創新技術和先進管理手段，創新技術包括智能化設備、創新工藝等，先進管理手段則體現為品質管理的思路和方法。因此，如果說“廣本質造”有何特色，智能化設備的賦能與匠人精神的有機結合便是亮點之一。

　　7月1日是廣汽本田成立的紀念日，已經走過22年的已經取得750萬粉絲的信賴。當了一天的廠工，不管是大小工序，廣本“質造”表達出來的態度都讓我信服，相信未來廣本還會一如既往為大家產出值得信賴的產品，（圖/文/：太平洋汽車網 陳建泉 攝：廣汽本田官方攝影團體）