豐田質量管理對消費者購買決策影響很大。

豐田在汽車制造方面有嚴格的質量控制體系，從零部件采購到整車組裝，每個環節都精心把控，故障發生率低，車輛長期使用性能穩定。比如很多豐田車主的車行駛數萬公里后仍保持良好性能。

而且豐田在可靠性方面與其他品牌相比優勢明顯，像三年故障率、五年故障率都相對較低。

豐田在發動機技術和車輛輕量化上不斷創新優化，燃油經濟性出色。其混合動力技術在擁堵路況能顯著降油耗，空氣動力學設計降低風阻提升燃油效率。以卡羅拉為例，百公里油耗比同級車低。這兩個因素影響消費者購車決策。

注重實用和經濟的消費者，看重豐田的可靠性，能減少故障帶來的不便和費用。燃油經濟性則長期節省燃油支出，減輕經濟負擔。對預算有限或追求性價比的消費者，豐田車擁有成本低，吸引力大。

豐田質量管理不斷發展完善。1961 年引進 TQC 全面質量控制，確立質量保證體制，還在全公司推行“質量保證規則”。

管理模式從直線型向矩陣型轉變，形成以“方針管理”“日常管理”和“提高人與組織活力”為支柱的全面質量管理活動。

制造現場是質量產生的重要環節，豐田制造現場質量管理思想主要體現在質量在工序內保證，后工序就是客戶，質量問題防止于未然。做好工序維持管理，不讓不良品流出，把后工序當客戶對待，積極解決潛在困難，通過積累和預想采取措施防止質量問題。