油氣分離濾芯是通過攔截、擴散、聚合等方式，將壓縮空氣中的小油滴聚合成大油滴并使其沉降，從而保證潤滑系統正常運行的裝置。從壓縮機主機機頭壓縮出來的空氣，會夾帶大小不一的油滴，大油滴可被油氣分離罐輕易分離，而小油滴就得靠油氣分離濾芯的微米級玻纖濾材過濾。經過濾材作用，小油滴聚合成大油滴，在氣動和重力作用下沉降，通過回油管返回潤滑系統，讓壓縮機排出純凈空氣。

在這個過程中，玻璃纖維濾材扮演著至關重要的角色。正確選擇玻纖的直徑及厚度，是確保過濾效果的關鍵。當那些懸浮著的小油滴隨著空氣流沖擊到油氣分離濾芯的玻璃纖維濾材上時，攔截作用便開始發揮。部分小油滴直接被濾材阻擋在外，無法繼續前行。

然而，僅僅依靠攔截還不夠。擴散作用也在同時進行。由于小油滴極其微小，它們在氣流中會做無規則的布朗運動。在這個過程中，小油滴會不斷地與玻璃纖維濾材接觸，增加了被捕獲的幾率。

緊接著，聚合作用登場。被攔截和擴散捕獲的小油滴，在玻璃纖維濾材上相互碰撞、融合，逐漸聚合成大油滴。隨著時間的推移，這些大油滴在氣動力和重力的共同作用下，緩緩穿過過濾層，最終沉降在濾芯底部。

濾芯底部有精心設計的凹槽，凹槽中有回油管入口。沉降下來的油就通過這個入口，源源不斷地返回潤滑系統。如此一來，進入潤滑系統的油更加純凈，壓縮機排出的空氣也相當純凈且高品質，為整個系統的穩定運行提供了有力保障。

總之，油氣分離濾芯憑借其獨特的工作原理，在攔截、擴散、聚合等多種作用下，有效處理了壓縮空氣中的小油滴，讓潤滑系統能正常運作，保障了壓縮機排出純凈高質量的壓縮空氣，在整個相關系統中起到了不可替代的關鍵作用 。