識別損壞的軸承可以通過聲音識別、溫度檢查、潤滑劑狀態檢查、五感點檢、手動查看等常用方法，也可借助現代技術。聲音識別時，正常運轉聲音應均勻平穩，若有異響等則可能有問題；溫度過高或不規則變化也預示故障，不同類型軸承有相應的溫度標準；檢查潤滑劑的污濁程度、是否混入異物等可判斷情況；五感點檢利用多種感官及輔助器具；手動查看可檢查是否松動；現代技術能自動識別缺陷類型，高效且準確 。

在聲音識別方面，需要一定的經驗積累。專業人員常使用聽音器或聽音棒貼近軸承外殼來聆聽。正常的軸承運轉聲音是流暢而穩定的，一旦出現尖銳的嘯叫聲、沉悶的撞擊聲或者不規則的雜音，那就表明軸承可能存在問題。比如，聲響單調均勻但溫度持續升高，很可能是潤滑油出現了問題；而聲響呈現周期性變化，也許是電動機負載發生了改變 。

溫度檢查也是重要的一環。要持續記錄軸承在運轉過程中的溫度情況，當溫度過高或者出現無規律的波動時，故障或許已經悄然降臨。通常來說，翻滾軸承的溫度超過60℃，滑動軸承的溫度超過45℃，就意味著發熱情況較為嚴重了，此時必須引起高度重視 。

潤滑劑狀態檢查同樣不可忽視。通過采樣分析潤滑劑的污濁程度，查看是否混入了異物或者金屬粉末，能夠從中判斷軸承是否出現故障。因為當軸承磨損時，會產生細小的金屬顆?；烊霛櫥瑒┲小?/p>

五感點檢是一種較為全面的檢查方式。用眼睛觀察軸承座的涂料是否脫落、接合記號是否有變動，以此判斷是否存在松動；用耳朵聆聽運轉聲音；用鼻子嗅是否有異常氣味；用手觸摸感受溫度和震動情況，還可以借助一些簡單的輔助工具，讓檢查更精準 。手動查看則是抓住電動機轉軸上下晃動，或者捏住軸承外圈軸向晃動，檢查是否有松動或者間隙過大的問題。

總之，識別損壞的軸承需要多種方法綜合運用。日常使用中定期檢查、細心觀察，及時發現軸承的異常，這樣才能保證設備的正常運行，延長設備的使用壽命，減少因軸承損壞帶來的各種損失。

（圖/文/攝：太平洋汽車 整理于互聯網）