發(fā)動(dòng)機(jī)總成安全操作規(guī)程：

01、組裝前，必須仔細(xì)清潔零件，以保持設(shè)備、工具和工作場(chǎng)所的清潔。注意仔細(xì)檢查并徹底清潔氣缸體和曲軸上的所有潤(rùn)滑通道，并用壓縮氣體；

02、不可互換零件，如缸體和飛輪殼、各活塞連桿組及其對(duì)應(yīng)的氣缸等。，應(yīng)按原位置安裝，不得混淆。

03、相互位置有標(biāo)記的零件，如曲軸和飛輪、氣門(mén)點(diǎn)火正時(shí)等。，必須按標(biāo)記對(duì)齊，不得放錯(cuò)位置。

04、用于螺栓和螺母的鎖緊件，如開(kāi)口銷(xiāo)、墊圈、鎖緊件等。，應(yīng)按規(guī)定完整可靠地組裝，不得有任何遺漏或損壞。

05、必須合理保證關(guān)鍵部位的重要間隙，如活塞與缸壁間隙、主軸頸與連桿軸頸間隙、曲軸與凸輪軸軸向間隙、氣門(mén)間隙等。

06、滑動(dòng)軸承、軸頸和相對(duì)運(yùn)動(dòng)的摩擦表面在裝配時(shí)應(yīng)涂上發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油。

07、在裝配過(guò)程中，隨時(shí)檢查運(yùn)動(dòng)部件之間是否有任何運(yùn)動(dòng)不協(xié)調(diào)。

08、必須明確配合件的性質(zhì)和要求，掌握過(guò)盈配合和間隙配合的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。過(guò)盈配合和間隙配合的零件應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定的裝配工藝進(jìn)行裝配。

09、嚴(yán)格按照規(guī)定的擰緊力矩和擰緊順序擰緊螺紋接頭。如連桿螺栓、主軸承螺栓、缸蓋螺栓等重要螺栓應(yīng)按規(guī)定扭矩?cái)Q緊；螺栓必須分階段均勻擰緊，例如，氣缸蓋螺栓應(yīng)分階段從中心到外圍對(duì)角擰緊。

10、制動(dòng)部件應(yīng)牢固可靠。螺栓、螺母、鎖片、開(kāi)口銷(xiāo)、鎖線等一次性零件不能重復(fù)使用。鎖片的棘爪和底切應(yīng)分別插入軸槽內(nèi)并靠近螺母邊緣；彈簧墊圈內(nèi)徑應(yīng)與螺栓直徑一致，間距約為墊圈厚度的兩倍；對(duì)于成對(duì)和成組的固定螺栓，可以在每個(gè)螺栓頭的每個(gè)面上鉆通孔，擰緊后，可以用鋼絲穿過(guò)螺栓頭上的孔相互互鎖。

11、密封部分應(yīng)防止“三漏”，即漏油、漏氣和漏水。三泄漏的原因一般是裝配工藝不符合要求，或者密封件磨損、變形、老化、腐蝕。密封質(zhì)量往往與密封材料的選擇、預(yù)緊度和裝配位置有關(guān)。一旦拆除，所有一次性密封件必須更換。

12、曲軸的配重不能互換；各缸活塞和活塞連桿組的質(zhì)量差不應(yīng)大于允許值，以免在運(yùn)行中引起劇烈振動(dòng)。

13、對(duì)于出廠前已涂有密封緊固膠的零件，重新安裝時(shí)必須清除殘留膠和油污，并涂上規(guī)定的密封緊固膠進(jìn)行密封或緊固。

14、安裝發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí)，注意將所有管路和所有電線恢復(fù)到位；所有運(yùn)動(dòng)部件和加熱部件之間應(yīng)有足夠的間隙。

15、在裝配過(guò)程中，應(yīng)盡量使用專(zhuān)用工具，防止零件損壞。

注意防火防漏。