鍍鉻厚度的測量方法有物理法和化學法兩大類。

化學法包括溶解法、計時流液法、電量法等。

溶解法是用化學試劑溶解鍍層，稱重后換算厚度，但不適用于鍍層與基體含相同金屬成分的情況。

計時流液法根據溶液變化確定鍍層溶解終點，從而計算厚度。

計時點滴法精度低，僅用于小于 1.2μm 的薄鉻鍍層。

電量法通過陽極電解溶解鍍層，根據相關數據確定厚度，還能對多層金屬鍍層連續測定。

物理法有直接測量法、質量法、磁性法、β射線反射法、x 射線熒光法、多相顯微鏡法、輪廓儀法等。

斷面金相法需制備斷面試樣，測量精度高但操作麻煩。

磁性法通過測量磁通量和互感電流確定厚度，對試樣無損傷，適用于鐵基體上非磁性覆蓋層。

β 射線反向散射法根據反射射線強度測厚度，精度高，適用于大多數金屬鍍層。

x 射線熒光法利用 x 射線激發特性 x 射線，測量衰減強度確定厚度，精度高但需標準樣品校正。

輪廓儀法是溶解或掩蓋基體形成臺階，測量臺階高度。

對于鋁上鍍鉻厚度測量，可使用 Fischer ISOSCOPE DMP10 菲希爾渦流法測厚儀，選擇儀器要考慮涂鍍層種類和底材材料。

菲希爾庫倫法測厚儀也可用于鋁上鍍鉻層厚度測量。

鍍銀和鍍金層厚度檢測常用方法有金相顯微鏡法、x 射線熒光法、渦流法和磁性法。

金相顯微鏡法測量準確但破壞性大。

x 射線熒光法非破壞性、速度快但可能受基材和鍍層成分影響。

渦流法適用于快速測量但精度受多種因素影響。

磁性法操作簡單但測量范圍有限。

還可使用專門的鍍層測厚儀，如 x 射線熒光鍍層測厚儀，能非破壞性測量，適用于多個行業。

在國際和國內標準分類中，鍍鉻厚度涉及表面處理和鍍涂、材料防護等。

美國材料與試驗協會和福特汽車等都有相關標準。