奧迪 A7L 的車身質量非常堅固。

它采用了航空級別車身及焊接工藝，以 91%的高強度鋼車身比例和 75%以上的全鋁車身構架打造。

其鋁質車身材質源自我國運載火箭外殼制造的主要材料，延展性和彈性高，能顯著提升車身結構強度。關鍵部位如 A 柱、B 柱使用黑色熱成型鋼，進一步增強車身強度和剛度。

焊接工藝精益求精，配合激光焊接和鉚接技術，保證每一寸車身的精度與強度。在生產過程中，沖壓車間能將誤差精確控制在正負 0.5 毫米范圍內。

每輛 A7L 都配備一張 RFID 芯片記錄詳細信息，數據存云端，自動識別車型，全過程無人干預且準確無誤。每顆螺栓的擰緊扭矩數據保存至服務器，15 年可追溯。

此外，A7L 還采用天然提取的植物鞣制劑處理真皮，選用無有機溶劑的水基膠水和熱熔型膠水，控制車內 VOC 含量達 80%。

鋁板在酸洗鈍化期間由獨立的 9100T 沖床生產線進行沖床，保證車身強度。鋁合金四門兩蓋及翼子板可提升車身輕量化，降低排放和油耗，提高整車操控性，抗腐蝕性能也更優。

A7L 誕生于 MLB EVO 平臺，采用更多輕量化技術，使用全進口鋁材，提高鋁在車身材料中的占比，具有更高的被動安全性和耐腐蝕性。

其還使用奧迪 ASF 技術，采用仿生學原理優化車身整體框架，關鍵部位用超高強度材質，非承重部位用輕質化材質，合理選材確保碰撞時整車框架穩定，吸收碰撞力，為車內成員留足生存空間。

在總裝車間，4 臺協作機器人精確預緊車輛底盤的 22 顆螺栓，BA0 發泡站通過 8 個機械臂 13 個車身發泡點注入發泡，降低車輛動態下空腔內的噪音，還配備航空級靜音玻璃提升隔音效果。

出廠前經過 100%雨淋測試、路試、質檢等一系列嚴格測試，確保品質卓越。