要選擇適合的軸承潤滑油，得考慮好多方面。

首先，黏度得適度。低溫時，黏度、黏度指數和傾點重要。

其次，氧化穩定性要好，長期用或高溫等條件下用，得選不易氧化變質的。

防銹性也不能少，有蒸汽或潮氣的環境，得靠它防止機器生銹。

防泡性得注意，攪動或循環時泡沫不能太多，不然會影響供油。

還有，油水分離性要好，大量水分進入能輕松分離。

極壓性在大負載低轉速時關鍵，得靠添加劑改進。

清潔性對高溫下的內燃發動機和造紙機械很重要。

選潤滑油時，要考慮溫度。高溫下選高滴點增稠劑、高粘度基礎油和抗氧化好的，低溫選低粘度基礎油和傾點低的。

負載大，基礎油粘度要高，油脂增稠劑可選復合鈣基，或用含極壓添加劑、固態潤滑劑的油品。

運轉速度靠DN值評估，高速時潤滑脂的基礎油粘度低，增稠劑選鋰基或聚脲基，油液潤滑粘度也低。

潮濕有水，選抗水性好的增稠劑，如復合鋁基、復合硫磺酸鈣，合成基礎油也合適。

有粉塵環境，做好密封，油脂提高粘度和硬度。

有腐蝕性氣體，用抗腐蝕性好的合成油和特定增稠劑。

設備不方便打油維修，選長壽的合成基礎油。

自動打油能設置短潤滑周期，手動則不行。

特殊設備有特別要求，像食品設備要食品級潤滑劑。

還要考慮噪聲影響，高速兼顧粘度和溫度，聚脲基降噪聲好，高速軸承不用含固態添加劑的油脂。