汽車噴烤漆房工作原理分噴漆和烤漆兩種狀態。噴漆時，外部空氣經初級和頂部過濾網二次過濾進入房內，房內空氣以一定速度向下流動，廢氣經底層出口過濾裝置排出，保證每小時多次換氣，維持噴漆環境潔凈。烤漆時，燃燒器等運作使新鮮空氣經換熱、過濾后進入烤房升溫，達到設定溫度燃燒機自動停機，溫度下降到一定值風機和燃燒器自動啟動，達到設定時間設備自動關機，確保烤漆溫度恒定 。

具體而言，在噴漆狀態下，外部空氣先經過初級過濾網，將一些較大的雜質過濾掉，隨后這些空氣被風機送到房頂，緊接著再經過頂部過濾網進行二次過濾凈化。經過這雙重過濾后，潔凈的空氣進入房內，房內空氣呈現全降式，以每秒 0.2 米的穩定速度向下流動。如此一來，噴漆過程中產生的油漆霧及微粒，就會直接隨著空氣流動進入底層出口的過濾裝置。該裝置會將漆霧及有害氣體濾除，廢氣再從排氣口排出。每小時房內空氣會轉換 265 次，空氣對換容量可達 20000 立方米（標準型），始終保持房內空氣清新、無過多雜質干擾噴漆作業。

而到了烤漆狀態，燃燒器開始工作，熱能轉換器隨之產生大量熱能。風機先將外部新鮮空氣經過初級過濾網過濾，之后這些空氣與熱能轉換器進行換熱，變得溫熱后被送到烤漆房頂部。然后再經過頂部過濾網的二次過濾凈化，熱空氣進入烤房，使得烤房內溫度逐步升高。當溫度升至設定溫度時，燃燒機自動停機，15 分鐘后風機自動關閉；當溫度下降到設定溫度下 4 - 5 度時，風機和燃燒器又會自動開啟，讓溫度始終保持在合適的恒定狀態。當烤漆時間達到預先設定的時間時，烤房自動關機，整個烤漆流程結束。

總之，汽車噴烤漆房通過噴漆和烤漆時不同的空氣處理及溫度控制方式，為汽車噴漆和烤漆提供了理想的環境，有效提升了漆面的質量和整體效果 。