影響汽車輪胎模具使用壽命的因素主要有以下這些。

首先是材料選擇與處理，為保證原材料的致密度和純凈度，輪胎模具一般采用國產優質塑料模具鋼制造。

其次是模具類型，像活絡模具由花紋圈、模套、上下側板組成，而兩半模具由上模、下模兩片組成。

然后是使用前的存放時間，應存放至少 24 小時后使用。

還有抽真空環節，抽真空到-0.1mpa 即可，時間不宜過長，防止硅膠交聯反應造成原料浪費。

此外，模具三維設計地位的鞏固，實現模具設計、制造和檢驗一體化的基礎，對輪胎模具壽命也有影響。

另外，氣壓也是重要因素，氣壓過高或過低都會影響輪胎性能和壽命。氣壓過高會加速胎冠中間磨損，氣壓過低會導致輪胎在高速行駛時波浪變形。

負荷方面，輪胎超載會使變形增大，磨損增加，降低簾線強度。

溫度過高會使輪胎生熱急劇上升，有爆裂危險。

速度過快，動負荷增大，單位時間內與地面接觸次數增加，磨耗加快。

輪胎配置不當，比如廠牌、規格、花紋、簾線層數不同和新舊程度相差過大的輪胎混合使用，會影響使用壽命。

路況不佳，比如在沙質草原重壤黑鈣土的沙壤土行駛，輪胎磨損強度大，壽命縮短。

駕駛技術也很關鍵，高速行駛時急轉彎、緊急制動、急劇啟動、長時間打滑等，都會加劇輪胎磨損。