阿維塔科技（重慶）有限公司保障產品質量的方法有很多。

首先是在焊接車間，85 個焊接工位、471 臺機器人協同工作，自動化程度國內罕見。引進SPR、FDS等新型鋁合金鉚接工藝，提高鋼鋁車身連接強度，全車鋁合金和高強度鋼占比超90%。

其次，涂裝車間的8層涂膜采用“三涂兩烘”經典噴涂工藝，讓車漆有更好的附著力、硬度和耐久性，還有輕微劃痕自修復功能。

在總裝車間，自動化工作站大量應用，大型配件自動裝配和投放，電動工具100%扭矩數據在線監控和追溯，實現整車端到端產品質量全周期管控。

阿維塔科技還申請新專利來提升汽車性能質檢效率，新方法能篩選目標汽車發送性能測試任務，協調多輛汽車測試，降低測試時間，提升準確性。

另外，獲得“用于裝置維修的升降設備”專利，其獨特設計能讓待維修裝置在升降中保持穩定，提高維修效率。還推出新芯片轉移專利，提高智能設備中發光芯片的轉移效率，降低工藝復雜度和成本。

從源頭把控質量，阿維塔獲五星健康車認證，如阿維塔07針對內飾32類主要材質嚴格篩選把控，大量采用環保材質工藝，座椅面料和聚氨酯泡沫都選健康原料，裝飾件和面料也都精心挑選，從源頭上杜絕有害物質產生。

總之，阿維塔科技通過這些措施全方位保障產品質量，為用戶帶來高品質的產品。