馬自達轉子發(fā)動機的制造工藝復雜在多個方面。

首先是萊洛三角形轉子的設計與制造，它要保證在運動中始終緊貼缸體且不出現(xiàn)漏氣問題，這對精度和材料要求極高。

其次，密封片材料的選用至關重要，如果材料耐久度不夠會導致密閉性不佳，若太硬則會在氣缸內壁留下劃痕，影響發(fā)動機壽命。

制造過程中，還需解決轉子尖角長時間與內壁接觸導致的磨損問題，這對材料和加工工藝都是極大的考驗。

同時，為了提高燃燒效率和降低油耗，對進氣、壓縮、燃燒和排氣過程的控制也十分復雜。

此外，相比傳統(tǒng)往復式活塞發(fā)動機，轉子發(fā)動機取消了活塞、連桿以及配氣等機構，但卻增加了新的零部件和特殊結構，如偏心軸、氣封等，這些部件的制造和裝配都需要高精度和高工藝水平。

盡管馬自達在轉子發(fā)動機的研發(fā)上投入巨大，也取得了一定成果，比如找到了特殊耐磨的碳素鋁合金材料，實現(xiàn)了量產(chǎn)，但仍面臨著制造工藝復雜、成本高昂等難題，這也是轉子發(fā)動機未能廣泛應用的重要原因。